Die Komponenten der Anlage sind kompakt verstaut und somit schnell zu verladen und einfach zu transportieren.
Präzise und mobil
ALOhybrid
ALOhybrid
Hybride Laseranlagen
ALOhybrid ist die weltweit erste hybride 10-Achs-Anlage zur Laserbearbeitung – eine perfekte Kombination aus einem stationären und mobilen Lasersystem.
Die ALOhybrid ist gekennzeichnet durch Präzision und Flexibilität – das Beste aus beiden Welten. Die Anlage kann sowohl mit einer Optik zum Laserhärten ALOhard, zum Laserauftragschweißen ALOpowder wie auch zum Lichtbogenauftragschweißen ALOarc ausgestattet werden. Das System kann individuell um weitere Bestandteile der modularen Ausstattung ergänzt werden.
Präzision und Mobilität
Das ALOhybrid-Konzept
Mit der Laseranlage ALOhybrid erhalten Sie die Präzision einer stationären Anlage und die Flexibilität einer mobilen Laserbearbeitungsanlage. Die Anlage eignet sich zur Bearbeitung von Umformwerkzeugen, Maschinenteile, Schneidwerkzeuge oder Schneckenförderer, Walzen und Wellen u.v.m.
Im mobilen Einsatz ist der Roboter über eine 15 m lange, flexible Energiekette mit der Medienstation verbunden und verfügt über einen großen, mobilen Arbeitsradius.
Die ALOhybrid ist für eine wechselnde Nutzung als stationäre Anlage auf einer Lineareinheit und als mobile Anlage auf einem Raupenfahrwerk oder direkt auf dem zu bearbeitenden Bauteil mittels einer Multispannplatte konzipiert.
ALOhybrid – mobil und stationär einsetzbar!
Hybride Laseranlage ALOhybrid
Flexibel und präzise
Neben der Einsatzmöglichkeit als stationäre oder mobile Anlage besticht die ALOhybrid mit einem schnellen und reibungslosen Technologiewechsel mittels Schnellwechselsystem, 10 synchronisierten Achsen und einer sehr einfachen Bedienbarkeit und Steuerung.
Mobiler Einsatz Laserhärten mit Zoom
Einsatz stationär Auftragschweißen
Technologiewechsel mit Schnellwechselsystem
Technologie im hybriden Einsatz
Vielfältige Anwendungen
Laserhärten ALOhard und ALOhardzoom, Laserpulverauftragschweißen ALOpowder und CMT-Schweißen ALOarc im Formen- und Werkzeugbau sowie im Maschinenbau
Gezieltes Härten von metallischen Oberflächen und Reparatur oder Aufarbeitung von stark beanspruchten Bauteilflächen
Geeignet zur Bearbeitung von Umformwerkzeugen, Maschinenteilen, Schneidwerkzeugen oder Schneckenförderern, Lagersitzen, Walzen u.v.m.
Laserhärten
mit fester und variabler Laserspurbreite
Lichtbogenschweißen
CMT-Schweißen mit ALOarc
Auftragschweißen
mit Pulver
Zusätzliche Anwendungen können optional eingesetzt werden: Laserpulverauftragschweißen mit Innenbeschichtungsoptik* ALOpowderID, Laserdrahtauftragschweißen* ALOwire, Härten mit dynamischer Scan-Optik* ALOhardscan sowie eine Hybrid-Technologie aus Draht- und Pulverauftragschweißen* ALOtwin.
*Für diese Einsatzbereiche müssen Module der hybriden Laseranlage angepasst werden.
Vor Ort am Kundenbauteil
Mobile Bearbeitung
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Transport der mobilen Laseranlage
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Transport der mobilen Laseranlage
Die Komponenten der Anlage sind kompakt verstaut und somit schnell zu verladen und einfach zu transportieren.
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Einrichten der mobilen Laseranlage
Die mobile Laseranlage wird vor Ort am Bauteil positioniert und eingerichtet.
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Einrichten der mobilen Laseranlage
Die mobile Laseranlage wird vor Ort am Bauteil positioniert und eingerichtet.
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Einrichten der Steuerung und Laserschutzwände
Die Laserschutzwände werden um das Bauteil aufgebaut und die Prozessbeobachtung eingerichtet.
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Einrichten der Steuerung und Laserschutzwände
Die Laserschutzwände werden um das Bauteil aufgebaut und die Prozessbeobachtung eingerichtet.
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Fertig eingerichtete mobile Laseranlage
Die Anlage und der Pulverförderer sind vor dem Bauteil positioniert und fertig eingerichtet.
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Prozessaufnahme
Aufnahme der Prozesskamera während des Laserpulverauftragschweißen am Bauteil.
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Fertig bearbeiteter Lagersitz
Schweißbild als Mäanderspur auf einem Lagersitz mit Spurbreite von 3,8 und Lagenhöhe von 1,0 mm.
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Einsatz als stationäre Anlage
Nach dem mobilen Reparatureinsatz vor Ort am Bauteil wird die Laseranlage als stationäre 10-Achsen-Laseranlage weiter betrieben.
Hybride Laserbearbeitung
Vorteile der ALOhybrid
Präzision und Flexibilität
Einsatz auf Raupenfahrwerk, auf Bauteil oder als stationäre Ablage
Bis zu 10 synchronisierte Achsen
Bis zu 8 beim mobilen Einsatz und bis zu 10 synchronisierte Achsen beim stationären Einsatz
Schneller Technologiewechsel
mit dem ALOtec-Schnellwechselsystem
Kontinuierliche Dokumentation
der Prozessparameter und Laserleistung
Einfache Anlagen-Positionierung
am Bauteil mit Hilfe des Raupenfahrwerk
Maximale 10 kW Laserleistung
Bis zu 10 kW Laserleistung möglich
Einfache Anlagenbedienung
Einfache Bedienung durch vordefinierte Programmabläufe
Offline-Programmierung
via CAD/CAM und Scan der Geometrie zur Bahnplanung
Durchdachtes Transportkonzept
Optimierte Transportgrößen für LKW, Schiff oder Flugzeug
Modulares Anlagensystem
Technische Ausstattung
Wir planen und bauen Ihre individuelle, mobil und stationär einsetzbare Laseranlage zum Härten, Auftragschweißen mit Pulver und Draht oder CMT-Schweißen.
Anschlüsse
Strom / Druckluft / Gas
Roboter
Achsen / Reichweite / Traglast
Laser
Leistung
Optik
Härten / Schweißen / CMT-Schweißen
Peripherie
Positionierer und Lineareinheit
Add ‑ on
Hilfs- und Zusatzgeräte
Software
Hilfs- und Zusatzgeräte
Individuelle Ausstattungen
Anlagenmodule
Bearbeitungsoptiken für Laserhärten und Auftragschweißen
6-Achs-Roboter für 3D-Laserstrahlbewegung
Lineareinheit für stationäre Nutzung
Fahrwerk mit Funksteuerung für mobilen Einsatz
Dreh-Kipp-Tisch mit 1 oder 2 Achsen für Positionierung
Mobile Medienstation für mobile Anlagen
Mobile Station für Schutzwände und Roboter
Laserschutzwände mit zertifiziertem Laserschutzkonzept
Sie wollen das Beste aus zwei Welten?
Hier ist es:
Die hybride Laseranlage ALOhybrid ist für unterschiedlichste Einsätze konzipiert und modular erweiterbar. Die Bedienung ist einfach und vorinstallierte Programmabläufe führen schnell und sicher durch die Prozesse.
Unsere mobilen Laseranlagen im bewegten Bild